銅仁氮氧化物廢氣（qì）淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂（dǐng）部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化（huà）塔底標高（gāo）。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔（tǎ）支架（jià）四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基（jī）礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道（dào）,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理（lǐ）

塔（tǎ）內氣（qì）體由風機（jī）送入，氣（qì）體由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後（hòu）的（de）氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收（shōu）塔時要（yào）先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠公司先（xiān）後三次（cì）對係列中的三種規格的（de）淨化塔（tǎ）進行（háng）模擬性生產測試，取得（dé）了（le）大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排（pái）列（liè）有規則（zé）、溝留現象（xiàng）小（xiǎo）的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。