鐵嶺噴（pēn）淋（lín）淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產（chǎn）品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成（chéng）

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化（huà）係統內（nèi）安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米（mǐ）左右（yòu）的（de）平台上，平台平麵應平整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎（chǔ）。

與淨（jìng）化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作（zuò）原（yuán）理

塔內氣（qì）體由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝（zhuāng）置均勻向下（xià）噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙（yān）囪排入大（dà）氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的（de）吸（xī）收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當溶（róng）液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化（huà）含氰廢氣（qì）效率達95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形（xíng），進行修（xiū）補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與混凝（níng）土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度（dù）僅低於溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠（gòu）公（gōng）司先後（hòu）三次對（duì）係列中（zhōng）的三種（zhǒng）規格的淨化（huà）塔（tǎ）進行模擬性生產測試，取得（dé）了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣（qì）。根據以上設計（jì）原理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一圓紋花（huā）環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料。