產(chǎn)品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製(zhì)作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸(chù),而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清(qīng)潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等(děng)部件。
液箱置於淨(jìng)化塔(tǎ)的下部(bù),寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進(jìn)液口與淨化(huà)塔(tǎ)底部的(de)出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨(jìng)化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時(shí),液箱可設置在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整(zhěng)牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通(tōng)風管道,均需單設支吊架(jià),通風、液泵、按設備實際尺(chǐ)寸設基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應(yīng)設(shè)拉索固定。
工作原理
塔(tǎ)內氣體由風機送(sòng)入,氣體由下向上(shàng)。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆(nì)流(liú)吸收,中和後的(de)氣體(tǐ)經塔內除霧段後,經煙囪(cōng)排入大氣。不同的酸性氣體采用不同(tóng)的吸(xī)收液體吸收。
采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用(yòng)次氯酸鈉溶液作吸收中和液(yè)淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸(xī)收塔時要先對(duì)各部件(jiàn)進行(háng)全麵檢查,確定(dìng)無損壞和變形方向安裝,如發現(xiàn)有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的(de)吸收塔垂直。
3)組裝吸(xī)收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢(gòu),以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期(qī)檢查(chá)通風係統、液循環(huán)係統、噴液裝置是否發生異常現象(xiàng),如發生有不良現象應及時處理。
6)循環(huán)液應保持高度,液麵高度僅低於(yú)溢流口。
產品特點(diǎn)
1、淨(jìng)化效率可(kě)靠
在試製過程中(zhōng),為難產品性能夠(gòu)公司先後三次對係列中的三(sān)種規格的淨化塔進行模(mó)擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整(zhěng)理,氯化氫氣體的平均(jun1)淨化率在95%以上(shàng)。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓(yā)加(jiā)重室均配(pèi)給各(gè)根鼓泡管,廢氣通(tōng)過鼓泡管進入貯液箱的吸收(shōu)中和液中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排(pái)入大氣。根據以上設計原理,改進了(le)一般玻璃鋼淨(jìng)化塔(tǎ)的結構,采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現象小的(de)新濾料一圓紋花(huā)環,替代了國內常用的鮑爾環濾(lǜ)料。
