產品屬訂(dìng)製產(chǎn)品,以(yǐ)上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為(wéi)定金(jīn)
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成
噴淋係統:包(bāo)括液(yè)箱、液泵、噴淋管路、壓力(lì)表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的(de)進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道(dào)連接,但液箱頂標高也需底(dǐ)於淨化塔底標高。
淨化係統(tǒng)內(nèi)安裝,且廠房高度不足時,液(yè)箱可設置(zhì)在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均(jun1)需單設支(zhī)吊架,通(tōng)風、液泵、按設(shè)備實(shí)際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂(dǐng)部出口(kǒu)風管高(gāo)度超過5米時,應(yīng)設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後(hòu),經煙囪排入大氣。不(bú)同的酸性氣(qì)體采用不同的(de)吸收(shōu)液體吸收。
采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨(jìng)化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃度<300mg/m3)效率可(kě)達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃(nóng)度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和(hé)液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各(gè)部件(jiàn)進行全(quán)麵檢查,確定無損壞和變形方向(xiàng)安裝,如發(fā)現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸(xī)收塔安裝在混(hún)凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防(fáng)氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清(qīng)除各循環係(xì)統等(děng)處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝(zhuāng)置是否發生異常現象(xiàng),如發生有(yǒu)不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品(pǐn)特點
1、淨(jìng)化效率可靠
在試製過程中,為難(nán)產品性能夠公司先後三次(cì)對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分(fèn)折整理,氯化氫氣體的平均淨(jìng)化率在95%以上。
2、結構設計合理
采(cǎi)用(yòng)氫氧(yǎng)化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通(tōng)過鼓泡管進入貯液(yè)箱的吸收中和液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸(chù)後,經脫液風脫液,然(rán)後排入大氣。根據以上設計原理,改(gǎi)進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循(xún)環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替(tì)代了國內常用的鮑爾環濾(lǜ)料。
