宿遷尾氣回收再利用裝置

產（chǎn）品屬訂製產品（pǐn），以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石（shí）油等行業過程中的（de）尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好（hǎo）的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生（shēng）產過程（chéng）中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回（huí）收有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸收空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的（de）

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層（céng）填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據廢氣各項指（zhǐ）標（biāo），還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧（wù）器排入（rù）大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用（yòng）於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行（háng）處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往（wǎng）往要產生各種各樣濃（nóng）度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化（huà）效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動（dòng）的（de）水和含酸氣體之間的（de）擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度（dù）和（hé）眾多（duō）的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含（hán）酸氣體在塔內有足（zú）夠多的停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於（yú）其它淨化設（shè）備的淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽（cáo））、填料、噴淋（lín）裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混（hún）凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不可固定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭（lán）墊片（piàn）不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設（shè）備安裝完畢（bì）後（hòu），用水進行循環（huán）調試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停（tíng）機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意（yì）：泵不可（kě）以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維（wéi）護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。