四（sì）平VOC廢氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥（fá）門等部件。

液箱（xiāng）置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部（bù）的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均（jun1）需單設支吊架,通（tōng）風、液泵（bèng）、按（àn）設備實際尺寸設基（jī）礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部（bù）件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效（xiào）率可（kě）靠

在試（shì）製過程中（zhōng），為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進（jìn）行模擬性生（shēng）產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設（shè）計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液（yè）作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過（guò）鼓泡（pào）管進入貯液（yè）箱的吸收（shōu）中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循（xún）環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。