四平廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管（guǎn）道連（lián）接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨（jìng）化係統內安（ān）裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為（wéi）100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵（miàn）應（yīng）平（píng）整牢固，使（shǐ）箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化（huà）塔連接的通風（fēng）管道,均（jun1）需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以防氣體逸出和（hé）漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人（rén）負責管理（lǐ），定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發生異常現象，如發（fā）生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵高度（dù）僅低於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫（qīng）氣（qì）體（tǐ）的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管（guǎn），廢氣（qì）通（tōng）過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸（chù）後，經脫（tuō）液風脫液（yè），然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施（shī）：

（1）省去了（le）一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象（xiàng）小的新濾料一（yī）圓紋花環（huán），替代了（le）國（guó）內常用的鮑爾環濾料。