產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為(wéi)定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接(jiē)觸,而(ér)將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達(dá)成(chéng)清淨空氣(qì)的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒(lì)子,使粒子借(jiè)著(zhe)重力、慣性力等作用達到(dào)分離(lí)去除之目的。氣態(tài)汙染物質則借(jiè)著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物(wù)質,以吸(xī)收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝原理
為濕(shī)法吸收型淨化設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗(xǐ)滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室,通(tōng)過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行(háng)一級(jí)填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二(èr)相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速(sù)進入二級填料噴(pēn)淋功能段(duàn),再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相接觸反應,然後(hòu)再經脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣(qì)由排出口經風道排入大氣。
適(shì)用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬(shǔ)表(biǎo)麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產(chǎn)品(pǐn)特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外(wài)形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行(háng)業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內(nèi)外表麵問采用無堿無蠟無撚的(de)方格(gé)細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度(dù)可(kě)靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良(liáng)好
根據酸霧淨(jìng)化塔(tǎ)各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老(lǎo)化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了(le)若幹縱向加強筋(jīn),並根據各種型號的體型大(dà)小分別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分(fèn)段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的(de)環境中,除承受(shòu)塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要(yào)有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的(de)抗拉、抗壓(yā)強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐(fǔ)蝕(shí)下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環(huán)境特點,按惡劣的(de)工作環境下(xià),整個玻(bō)璃鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲備強(qiáng)度。
