四平氮氧（yǎng）化物（wù）廢氣淨化裝置

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理（lǐ）

其基本原理（lǐ）是利用氣體（tǐ）與液體（tǐ）間的接觸，而將（jiāng）氣體中（zhōng）的汙染物（wù）傳送到液體中，然後（hòu）再將清潔（jié）之氣體與被汙染的（de）液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液（yè）接觸之後，液（yè）滴或液膜擴（kuò）散附於氣流（liú）粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質（zhì）量（liàng）傳送以及化學（xué）反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體（tǐ）分離之目的。並可在（zài）洗滌液中添加化學物質（zhì），以吸（xī）收方式控製氣狀臭味物質。

工（gōng）藝原理（lǐ）

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋（lín）分組（zǔ）分級式。當處理廢氣為（wéi）酸性時，一般宜采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）為（wéi）吸收和液。當處（chù）理廢氣為堿性時，一般用（yòng）中性或偏酸性水進行洗滌。其工（gōng）作原理為：廢氣由（yóu）風機壓入洗滌塔內（nèi）外向夾套組成的均壓（yā）室，通（tōng）過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液（yè）二相得（dé）到一次充分接觸，經（jīng）一級（jí）處（chù）理後的（de）廢氣用由（yóu）漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更（gèng）充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口（kǒu）經風道排入大氣。

適用對象

電子工業（yè）、半導（dǎo）體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程（chéng）、染料/製藥（yào）/化學工業（yè）、除臭/廢氣中和、燃（rán）燒廢氣（qì）SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具（jù）有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗（hào）電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧（qiǎo）耐用，外（wài）形美觀大方等優點。

淨（jìng）化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。廣泛用（yòng）於化工、化（huà）學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚（jù）氯乙烯材料整體纏繞成型（xíng）。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹（shù）脂作（zuò）防老化麵層，膠衣層厚度（dù）不（bú）小於0.5mm。在強度與內外（wài）表麵問采（cǎi）用無堿無蠟無撚的方格（gé）細布作（zuò）為耐老（lǎo）化的渡層（céng），其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼（gāng）塔體質（zhì）量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高（gāo）的樹脂，外表采用防水、防老化性（xìng）能好的膠衣（yī）樹脂。為增加塔體（tǐ）強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期（qī）工作（zuò）在酸堿性腐蝕（shí）氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風（fēng）壓（風機（jī）全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高（gāo）的抗拉、抗壓強（qiáng）度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下（xià）的強度（dù）折減係數及手糊成（chéng）型工藝的離散性因素後，針對塔型結（jié）構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整（zhěng）個玻璃鋼部件仍保持富裕（yù）的儲（chǔ）備（bèi）強度。