產品屬訂(dìng)製產品,以上報(bào)價為定金塔(tǎ)體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓(yā)力表、閥門等(děng)部件。
液箱置於(yú)淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管(guǎn)道連接,但液箱頂標高也需(xū)底於淨化塔底標高。
淨化係統(tǒng)內安裝,且廠房高度(dù)不足時,液(yè)箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度(dù)為100毫米(mǐ)左右的平台(tái)上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支(zhī)吊架,通風、液泵、按(àn)設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔(tǎ)時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂(dǐng)部出口(kǒu)風管高度超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔(tǎ)內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵(bèng)打(dǎ)入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋(lín),形成逆(nì)流吸收,中和(hé)後的氣體(tǐ)經塔內除霧段後(hòu),經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同(tóng)的吸收液體(tǐ)吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶(róng)液(yè)濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨(jìng)化含氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時(shí)要先對(duì)各(gè)部(bù)件進(jìn)行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺(quē)損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水(shuǐ)平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出(chū)和漏(lòu)液現象(xiàng)。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生(shēng)堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統(tǒng)、噴液裝置是否發生異(yì)常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液(yè)應保(bǎo)持高度,液(yè)麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可(kě)靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三(sān)次對(duì)係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設(shè)計合理
采(cǎi)用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由(yóu)壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡(pào)管(guǎn),廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液箱的(de)吸收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液再次(cì)得到充分接觸(chù)後,經脫(tuō)液風脫液(yè),然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列(liè)有規則、溝留現象小(xiǎo)的新濾料一圓紋花環(huán),替代了國內常(cháng)用的鮑爾(ěr)環濾料。
