紹興工業廢氣淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石（shí）油等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和（hé）膜式（shì）（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放（fàng）之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出的廢氣，其（qí）中有些物（wù）質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如（rú），利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成（chéng）品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層（céng）填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根據（jù）廢（fèi）氣各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置（zhì），淨化（huà）達標後的氣（qì）體通過除霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進（jìn）行（háng）處理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點（diǎn）

它在（zài）工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要（yào）產生各種各樣濃度（dù）不同含酸氣體（tǐ），酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的（de）空塔速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸（suān）氣體（tǐ）之間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之（zhī）間的（de）質交換（huàn）。大的噴（pēn）淋強度和眾多的填料增加了兩（liǎng）者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸（suān）氣體（tǐ）在塔內有（yǒu）足夠多的（de）停留時間，鑒（jiàn）於（yú）上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高於其（qí）它淨化設備的（de）淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護（hù）保養

1、用戶根據我（wǒ）公司提供的（de）基礎資（zī）料進行（háng）混凝土基（jī）礎施工；本設（shè）備宜（yí）安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有（yǒu）單獨（dú）支撐，不（bú）可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部（bù）件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確（què）的擰（nǐng）緊方式，切不（bú）可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調（diào）試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確（què）認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提（tí）供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停（tíng）機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有（yǒu）專人（rén）負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴（pēn）淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如（rú）發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設（shè）備進行全麵檢查，防患於未（wèi）然。