三門峽雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫（liú）塔工作原（yuán）理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再（zài）用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應（yīng）過程是液氣相之間進行（háng），避免（miǎn）了係統結垢問題（tí），而（ér）且（qiě）脫硫速率高、液氣比小（xiǎo）、吸收劑利（lì）用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐（lú）氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以（yǐ）NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫（tuō）硫液中主要（yào）為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過（guò）程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷（shuā）及（jí）堵塞，便於設備運行和維護（hù）。

2、鈉基（jī）吸收液對SO2反（fǎn）應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫（liú）效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的（de）再生及脫硫（liú）沉澱均發生於塔體，避免（miǎn）塔內（nèi）堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高（gāo），事故發生率小，塔阻力低（dī），△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫（liú），將NaOH（燒堿、火（huǒ）堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰（huī））攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化（huà）後與含硫煙氣充分（fèn）反應，從而脫（tuō）除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還（hái）原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入（rù）噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出（chū）的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收（shōu）堿液再次（cì）反應（yīng），脫除90%以上的二氧化硫。

脫（tuō）硫後的液體落入脫硫塔底部，定（dìng）時（shí）定期排入脫硫塔後設（shè）置的收集係統，適當補（bǔ）充一定量的堿液後（hòu），經循環泵再次送入噴霧和配液（yè）係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多（duō）次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於（yú）設計（jì）的特（tè）殊（shū）性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將（jiāng）煙氣中的（de）液滴分離出來，達到同時（shí）除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放（fàng）。

三、工藝優勢

1、煙氣（qì）係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋（lín）結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓（yā）力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集中除塵（chén）、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進（jìn）入煙囪排入大氣。當脫硫泵出（chū）現故障時，脫硫暫（zàn）停反應，煙氣可通過煙囪（cōng）排（pái）入大氣（qì）。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫（tuō）硫塔向（xiàng）上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式（shì）洗滌，脫硫塔（tǎ）采用噴嘴式空塔（tǎ）噴（pēn）淋，將溶劑霧化無數（shù）液滴（dī），讓氣（qì）液充分接觸吸收SO2。氣液（yè）相接觸麵積越大，兩相傳質熱反（fǎn）應，效率越（yuè）高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打（dǎ）入脫硫（liú）循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵（chén）和其（qí）他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產（chǎn）物是石膏漿（jiāng），具體為CaSO3、CaSO4還（hái）有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出（chū）處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以（yǐ）一般以（yǐ）拋棄（qì）法為高。排出（chū）沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃（nóng）提固後，再排至渣場（chǎng）處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物（wù）可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿（jiāng）液中，經固液分離，分離的固（gù）體殘渣進行回收堆放再做（zuò）他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產（chǎn）生二次汙染（rǎn）。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率（lǜ）高，同時PH值高，結垢幾率（lǜ）小，避免吸收劑表麵純（chún）化。

溫度：溫度低有利於氣（qì）液傳質，溶解SO2，但溫度（dù）低影（yǐng）響反（fǎn）應速度（dù），所（suǒ）以（yǐ）脫（tuō）硫劑（jì）的溫度不是（shì）一個獨立的不變因（yīn）素，取決於進氣（qì）的煙（yān）氣溫度。

石灰粒度及純度：要求（qiú）石（shí）灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。