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曲靖雙堿(jiǎn)法(fǎ)脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:117528

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液(yè)進行煙氣脫硫,然後再用石灰粉(fěn)再生脫硫液,由於整個(gè)反(fǎn)應過程是液氣(qì)相之間(jiān)進行,避免了係統(tǒng)結垢問題(tí),而(ér)且脫硫(liú)速率高、液氣比(bǐ)小、吸收劑利用率高、投資費用(yòng)省、運行成本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。雙堿法脫硫塔-雙堿(jiǎn)法脫(tuō)硫塔工作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中緩解水(shuǐ)泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設(shè)備運行(háng)和維護。

2、鈉基吸收(shōu)液對(duì)SO2反應速度快,故有較小的液氣比,達(dá)到較高的(de)脫硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可(kě)被循環使用,它的再生(shēng)及脫硫沉澱均發生於塔體(tǐ),避免(miǎn)塔內(nèi)堵塞和磨損,降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠性高,事(shì)故發生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工(gōng)藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑(jì)進行(háng)脫硫,將NaOH(燒堿、火堿(jiǎn))和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後(hòu)做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧化(huà)後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的(de)SO2。脫硫產物經脫硫劑再生(shēng)池被(bèi)Ca(OH)2還原(yuán)成NaOH,可再次循環使用。

2、工(gōng)藝原理

含硫煙氣經除塵後(hòu),由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統,在該區段空間充滿著由霧化器噴出(chū)的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸(xī)收堿液再次反應,脫(tuō)除90%以上的二氧化(huà)硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔(tǎ)後設置的收集係統,適當補充一定量的堿液(yè)後,經循環泵(bèng)再次送入噴霧和配液係統中被再次(cì)利用,脫硫(liú)劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性,經脫硫(liú)後的煙氣(qì)通(tōng)過塔頂除霧器時,將(jiāng)煙氣中的液滴分離出來(lái),達到同時除塵除霧的效果,潔淨煙氣(qì)終達標排放。

雙堿法脫(tuō)硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理(lǐ)

三、工藝優勢(shì)

1、煙(yān)氣係(xì)統

煙氣經煙道引風機直(zhí)接進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設計(jì)空速小(4.0m/s),塔(tǎ)壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙(yān)氣於一體,煙氣升至塔頂進入(rù)煙囪排入大氣。當脫硫(liú)泵出現故障(zhàng)時,脫硫暫停反應,煙氣可通過(guò)煙囪排(pái)入大氣。

2、脫硫(liú)塔SO2吸收係(xì)統

煙氣進入脫硫塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴(zuǐ)式空塔噴淋,將溶(róng)劑霧化無數液滴,讓氣(qì)液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效率越高。

脫硫塔內堿液霧(wù)化吸收SO2及(jí)粉塵,生成Na2SO3,同時(shí)消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或(huò)NaOH),經循(xún)環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧器(qì)折流板碰衝作用,煙氣攜帶(dài)的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器(qì)捕(bǔ)獲(huò)分離。


3、脫硫(liú)產物處理

脫硫產物是石膏漿,具(jù)體為CaSO3、CaSO4還(hái)有部(bù)分被氧化的(de)Na2SO4及粉塵。由潛水泥(ní)漿泵從沉澱池排出處理好,經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石膏的質量,所以一(yī)般以拋棄法為高。排出沉澱(diàn)池(chí)漿液可(kě)經(jīng)水力旋流器,稠厚器增濃提固(gù)後(hòu),再排至渣場處(chù)理。

4、關於二次汙(wū)染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用(yòng)。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中(zhōng),經固液(yè)分離(lí),分離的固體殘渣進行回收堆放再做(zuò)他用。溶(róng)液(yè)流回再生池繼續使用,因此不(bú)會產生二次汙染(rǎn)。

5、吸(xī)收SO2效率及主要影響因(yīn)素

PH值:PH值高,SO2吸(xī)收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收(shōu)劑(jì)表麵純化。

溫度:溫度低有利於氣液(yè)傳質,溶解SO2,但溫(wēn)度低影響(xiǎng)反應(yīng)速度(dù),所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素,取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度(dù)及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。

液(yè)漿濃度:控製在(zài)10~15%。


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