瓊中VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統（tǒng）：包括（kuò）液（yè）箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內除（chú）霧段後，經（jīng）煙（yān）囪排入（rù）大氣。不同的（de）酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安（ān）裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與（yǔ）混凝（níng）土（tǔ）基礎（chǔ）水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異（yì）常（cháng）現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持（chí）高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次（cì）對係列（liè）中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性（xìng）生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力（lì）室，再由（yóu）壓（yā）加重（chóng）室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然（rán）後排入大（dà）氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了（le）一般（bān）淨化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比（bǐ）表麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留（liú）現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花（huā）環，替（tì）代了（le）國內常用的鮑爾環濾料（liào）。