瓊中多功能洗滌塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化（huà）塔底部的出液口（kǒu）用加長管道（dào）連接（jiē），但液箱頂標（biāo）高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足（zú）時（shí），液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在（zài）高（gāo）度（dù）為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱（zhù），需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液（yè）作吸收中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現（xiàn）有（yǒu）缺損變形（xíng），進（jìn）行（háng）修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土（tǔ）基礎上（shàng），與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時（shí），各部法蘭（lán）確保密（mì）封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔（zǎi）細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發（fā）生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先後三次對係列中的三（sān）種規格（gé）的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使（shǐ）氣（qì）液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留（liú）現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替（tì）代（dài）了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。