瓊海雙堿（jiǎn）法脫硫塔-雙（shuāng）堿（jiǎn）法脫硫塔（tǎ）工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行（háng）煙氣（qì）脫硫，然後再用石灰（huī）粉再生脫硫液，由於整個反應過程是（shì）液氣相之間進行，避免了係統（tǒng）結垢問題，而且脫（tuō）硫速率高、液氣比小、吸收劑（jì）利用（yòng）率高、投資費用省、運行成本低，適（shì）用於鍋爐（lú）煙氣、焦爐氣、鍋爐生（shēng）產廢氣等的（de）脫硫。

一、工藝（yì）特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低（dī）；脫硫（liú）液（yè）中主要為NaOH(Na2CO3)水溶（róng）液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷（shuā）及堵塞（sāi），便於設備運行和（hé）維護。

2、鈉基吸收（shōu）液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較（jiào）高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨（mó）損，降（jiàng）低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高（gāo），事（shì）故發生率（lǜ）小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑（jì）進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含（hán）硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫（tuō）硫劑（jì）再生池被Ca(OH)2還原（yuán）成NaOH，可再次循環（huán）使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由（yóu）引（yǐn）風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在（zài）噴淋塔內（nèi）設置霧化係統，在（zài）該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次（cì）反應，脫除90%以（yǐ）上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設（shè）置的收集（jí）係統（tǒng），適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次（cì）送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於（yú）循環狀態。

經（jīng）多次循環（huán）後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後（hòu）的煙氣（qì）通過塔頂除霧器時，將（jiāng）煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標（biāo）排放（fàng）。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫（liú）、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排（pái）入大（dà）氣。當脫硫泵出現故障時（shí），脫硫（liú）暫（zàn）停反應，煙（yān）氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入（rù）脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采（cǎi）用噴嘴式空（kōng）塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣（qì）液相接觸麵（miàn）積越大，兩（liǎng）相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內（nèi）堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液（yè）排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子（zǐ）並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環（huán）吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流（liú）板（bǎn）碰衝（chōng）作用，煙氣攜（xié）帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器（qì）捕（bǔ）獲分離。

3、脫硫產物處（chù）理

脫硫產物是石膏漿，具（jù）體為（wéi）CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池（chí）排出處理（lǐ）好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響（xiǎng）石膏（gāo）的質量，所以一般以拋棄（qì）法為高。排出沉澱池漿液可經水（shuǐ）力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收（shōu）SO2,其產物可再生出鈉堿繼續（xù）使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體（tǐ）殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙（wū）染。

5、吸收SO2效率（lǜ）及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸（xī）收速率大，脫（tuō）硫效（xiào）率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有（yǒu）利於氣液傳質，溶解SO2，但（dàn）溫度低影（yǐng）響反應速度，所以（yǐ）脫硫劑（jì）的溫（wēn）度不是一個獨立的不（bú）變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度（dù）控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。