產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係(xì)統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置(zhì)於淨化塔的下部,寒冷(lěng)地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加(jiā)長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不(bú)足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平(píng)台上,平(píng)台(tái)平麵應平(píng)整牢(láo)固,使箱底(dǐ)板受力均勻(yún)。
塔支架四根鋼柱(zhù),需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接(jiē)的通風管道,均需單設支吊架(jià),通風、液泵、按(àn)設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時(shí),室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體(tǐ)由風機送入,氣體由下向上。吸收液(yè)由耐(nài)酸泵打入塔(tǎ)頂,通過布液(yè)裝置均(jun1)勻向下噴(pēn)淋,形成逆流吸收,中(zhōng)和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣(qì)。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收(shōu)中(zhōng)和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率可達97%以上;淨(jìng)化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使(shǐ)用(yòng)
1)安裝吸收塔(tǎ)時要(yào)先對各部件進行全麵檢查,確定無(wú)損壞和變形方向安(ān)裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝(zhuāng)在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組(zǔ)裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防(fáng)氣體逸出和漏(lòu)液(yè)現象。
4)安裝完後,投入運轉時(shí)應仔細檢查清除各循(xún)環係統等處的雜物和汙(wū)垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係(xì)統、噴液裝置是否發生(shēng)異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應(yīng)保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點(diǎn)
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對(duì)係列(liè)中的三種規格的淨化塔進行(háng)模擬性生產測試,取得了大量數(shù)據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率(lǜ)在95%以上。
2、結構設計合理
采用(yòng)氫氧化(huà)鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣(qì)由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣(qì)液再(zài)次得到(dào)充分接觸後,經脫液風(fēng)脫液,然後排入(rù)大氣。根據以上設計原理,改進了(le)一般(bān)玻璃(lí)鋼淨化塔的結(jié)構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了(le)比(bǐ)表麵積大,穿(chuān)孔率高、洞孔均(jun1)勻(yún)、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓(yuán)紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾(lǜ)料。
