那曲多功能洗滌塔

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統（tǒng）：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於（yú）淨化塔的（de）下部（bù），寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平（píng）台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設（shè）支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過（guò）5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的（de）吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收（shōu）中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺（quē）損變（biàn）形，進（jìn）行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與混凝（níng）土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂（chuí）直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液（yè）現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使（shǐ）用吸收（shōu）塔（tǎ）時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢（yì）流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化（huà）效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的（de）淨（jìng）化塔進行模擬性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采（cǎi）用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和（hé）液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入（rù）大氣。根據以上設（shè）計原理，改（gǎi）進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代（dài）了（le）國內常用（yòng）的鮑爾（ěr）環濾料。