牡丹江雙堿法脫硫（liú）塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫（tuō）硫，然後再（zài）用石灰粉再（zài）生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間（jiān）進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比（bǐ）小（xiǎo）、吸收劑利用（yòng）率高、投資費用省、運行成本低，適用於（yú）鍋（guō）爐（lú）煙氣（qì）、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環（huán）過程中緩解水（shuǐ）泵、管道（dào）、設備腐（fǔ）蝕、衝刷（shuā）及（jí）堵塞（sāi），便於（yú）設備（bèi）運行和維（wéi）護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較（jiào）高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循（xún）環使用，它的再生及脫硫沉（chén）澱（diàn）均發生於塔體，避免塔（tǎ）內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構（gòu），運行可（kě）靠（kào）性高，事（shì）故發生率小，塔（tǎ）阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原（yuán）理

1、工藝介紹

雙（shuāng）堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒（shāo）堿（jiǎn）、火堿）和Ca(OH)2（熟（shú）石灰、消石灰）攪拌均（jun1）勻（yún）後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反（fǎn）應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經（jīng）脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原（yuán）成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含（hán）硫煙氣經除塵後（hòu），由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內（nèi）設置霧（wù）化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧（wù）化液滴，煙氣中（zhōng）SO2與吸收堿液再次反（fǎn）應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫（liú）後的液體落（luò）入脫硫塔底部，定時（shí）定期排（pái）入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循（xún）環（huán）泵（bèng）再次送入噴霧（wù）和（hé）配液（yè）係統中被再次利用（yòng），脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後（hòu）的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫（tuō）硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴（dī）分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排（pái）放。

三、工藝優（yōu）勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風（fēng）機直接進（jìn）入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫（liú）、排煙（yān）氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停（tíng）反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙（yān）氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流（liú）式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑（jì）霧化無數（shù）液滴，讓氣液充分（fèn）接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大（dà），兩相（xiàng）傳質熱反應，效率（lǜ）越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及（jí）粉塵，生成（chéng）Na2SO3，同時消耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫（liú）液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反（fǎn）應，再生出鈉離（lí）子並補入Na2SO3（或NaOH），經循（xún）環脫（tuō）硫泵打入脫硫循環吸（xī）收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作（zuò）用，煙氣攜帶的煙塵和（hé）其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離（lí）。

3、脫硫產物處理

脫（tuō）硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分（fèn）被氧化（huà）的（de）Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後（hòu），再排至渣場處理（lǐ）。

4、關於二次汙染的（de）解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉（nà）堿繼續（xù）使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中（zhōng），經固液分離，分離的固體殘渣進行（háng）回收堆放再做他用。溶液流回（huí）再生池繼續使用，因此不會產生二次（cì）汙（wū）染。

5、吸收SO2效（xiào）率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速（sù）率大，脫硫效率高（gāo），同（tóng）時PH值高，結（jié）垢幾率小，避免吸收（shōu）劑表麵純化。

溫度：溫度低有利（lì）於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影（yǐng）響反應（yīng）速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣（qì）的煙（yān）氣（qì）溫度。

石（shí）灰粒度及純度：要求石灰（huī）純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在（zài）10~15%。