綿陽閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占（zhàn）98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達（dá）到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來（lái）的含氨（ān）廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通（tōng）過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫（tuō）效率的主要因素（sù）。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填（tián）料（liào）正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量（liàng），液（yè）氣（qì）比受液泛氣（qì）速控製（zhì）。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場（chǎng）等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方（fāng）麵（miàn）開展了較（jiào）多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌（guàn）溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。