綿陽氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設（shè）備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂（dìng）製產品，以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相（xiàng）和液相兩（liǎng）部分（fèn），廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係（xì）統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素（sù）及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的（de）分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定（dìng）的廢（fèi）水量而（ér）言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力（lì）相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受（shòu）液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結（jié）構、填料（liào）種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢（fèi）水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如（rú）化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本（běn），甚至（zhì）對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已（yǐ）引起環保領域（yù），近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較（jiào）多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離（lí）子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。