產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處(chù)理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的(de)汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組成(chéng)
噴淋係統:包(bāo)括液箱(xiāng)、液泵、噴淋管路(lù)、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地(dì)區需要在(zài)室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化(huà)塔底部的出液口用加長管道(dào)連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底標高(gāo)。
淨(jìng)化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高(gāo)度為100毫米左右的平(píng)台上,平台平(píng)麵(miàn)應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注(zhù)混凝土基礎。
與淨化塔連(lián)接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵(bèng)、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外(wài)安裝(zhuāng)應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風(fēng)管(guǎn)高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體(tǐ)由風機送入,氣體(tǐ)由下向上。吸(xī)收液由耐(nài)酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴(pēn)淋,形成逆流吸(xī)收,中和後的氣體經(jīng)塔內(nèi)除霧段後,經煙囪(cōng)排入大氣。不(bú)同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)溶液作吸收中和(hé)液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率可達97%以上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃(nóng)度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨(jìng)化含氰廢氣效率(lǜ)達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現(xiàn)有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土(tǔ)基礎上,與混凝土(tǔ)基礎水平線一致,組裝後的吸收(shōu)塔(tǎ)垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細(xì)檢(jiǎn)查(chá)清(qīng)除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時(shí),有(yǒu)專人負責管理,定期檢查通(tōng)風係統、液循環係統、噴液(yè)裝置是否發生異常現象(xiàng),如發生有不良現象應(yīng)及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程(chéng)中,為難產品性能夠公(gōng)司先後三次對(duì)係列中的三(sān)種規格的(de)淨化塔進(jìn)行模擬性生產測試,取得了大量數據(jù),經分折整理,氯化氫(qīng)氣體的平均淨(jìng)化率在(zài)95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內(nèi)筒形成(chéng)壓力室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的(de)吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入(rù)大氣。根據(jù)以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新(xīn)濾料一圓(yuán)紋花環,替代了(le)國內常用的鮑(bào)爾環濾料(liào)。
