產品屬訂(dìng)製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理(lǐ)其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下部(bù),寒(hán)冷(lěng)地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液(yè)口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置(zhì)在(zài)地(dì)坑或半地坑內。
液箱應安裝(zhuāng)在高度為100毫(háo)米左右的平台上,平台平麵應平(píng)整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混(hún)凝土基(jī)礎。
與淨化塔連接(jiē)的通(tōng)風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際(jì)尺寸設基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑料板淨(jìng)化塔時,室外安裝應采取遮陽(yáng)措施。
淨化塔頂(dǐng)部出口風管(guǎn)高度超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原(yuán)理
塔內氣體(tǐ)由風機(jī)送入(rù),氣體由(yóu)下向上。吸收液由耐酸泵(bèng)打入塔頂,通過布(bù)液裝置均勻向(xiàng)下噴(pēn)淋(lín),形成逆流吸收(shōu),中和後的氣體經塔內除霧段後,經(jīng)煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不(bú)同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收(shōu)中和液,當溶液(yè)濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(wù)(初始濃度<400mg/m3)效率可(kě)達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始(shǐ)濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化(huà)硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采(cǎi)用次氯酸鈉(nà)溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對(duì)各部件進行全麵檢(jiǎn)查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現(xiàn)有缺損(sǔn)變形,進行(háng)修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土(tǔ)基礎水(shuǐ)平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時(shí),各部法蘭確(què)保密封以防氣(qì)體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物(wù)和(hé)汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專(zhuān)人負責管(guǎn)理,定期(qī)檢查通風係統、液循環係統、噴液(yè)裝置是否(fǒu)發生異常(cháng)現象,如(rú)發生有不良現象應(yīng)及時處理。
6)循環液應(yīng)保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在(zài)試製過程中,為難產品(pǐn)性(xìng)能夠公司先後三次對係(xì)列中的三種規格的淨化塔進行模擬(nǐ)性生產測試,取得了大(dà)量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用(yòng)氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中和液。酸霧廢(fèi)氣由風機壓入淨化(huà)塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配(pèi)給(gěi)各根鼓泡管(guǎn),廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸後,經(jīng)脫(tuō)液風脫液,然後排入(rù)大氣。根據以上設計原理(lǐ),改(gǎi)進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循(xún)環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿孔率高(gāo)、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象(xiàng)小的新(xīn)濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
