佳木斯廢氣處理（lǐ）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等（děng）部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱（xiāng）應安裝在高度（dù）為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔（tǎ）連（lián）接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方（fāng）向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混（hún）凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清（qīng）除各循（xún）環係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負（fù）責管理，定（dìng）期（qī）檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象（xiàng），如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率（lǜ）可（kě）靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢（fèi）氣（qì）由（yóu）風機（jī）壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根（gēn）鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到（dào）充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液（yè），然後（hòu）排（pái）入大氣（qì）。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般（bān）玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。