佳木斯氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液（yè）箱置於淨（jìng）化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出（chū）液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固（gù），使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風（fēng）管道,均需單設（shè）支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置（zhì）均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體（tǐ）經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始（shǐ）濃度（dù）<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶（róng）液（yè）作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對（duì）各部件進行全麵檢查（chá），確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查（chá）清除各循環係統（tǒng）等（děng）處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過（guò）程中，為難產（chǎn）品（pǐn）性能（néng）夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬（nǐ）性生（shēng）產測試，取得（dé）了大量數（shù）據，經分折（shé）整理，氯化氫氣（qì）體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室（shì），再由壓加重室均配給各（gè）根鼓（gǔ）泡（pào）管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。