湖南VOC廢氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為（wéi）定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時（shí），液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的（de）出液口用加（jiā）長管道連接（jiē），但液（yè）箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度（dù）不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台（tái）上，平（píng）台平麵應（yīng）平整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超過（guò）5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機（jī）送入，氣（qì）體（tǐ）由下向上（shàng）。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以（yǐ）上（shàng）。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要（yào）先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行（háng）修（xiū）補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口。

產品特（tè）點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模（mó）擬性（xìng）生產測（cè）試，取（qǔ）得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和（hé）液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經（jīng）脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根據以上設（shè）計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化（huà）塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾（lǜ）料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。