湖南廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥（fá）門等部件。

液箱置（zhì）於淨（jìng）化塔的下部，寒（hán）冷地區需要在（zài）室內安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出（chū）液口用加長管道（dào）連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架（jià）,通風（fēng）、液泵、按設備實際（jì）尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和（hé）後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行（háng）修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致（zhì），組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸（xī）收塔時，各部（bù）法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔（zǎi）細檢查清除各循（xún）環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用（yòng）吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有不良現（xiàn）象（xiàng）應及（jí）時（shí）處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率（lǜ）在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入（rù）大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下（xià）措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內常用（yòng）的鮑爾環（huán）濾料。