葫（hú）蘆島雙堿法（fǎ）脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿（jiǎn）性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率（lǜ）高、液氣比小、吸收（shōu）劑利用率高、投資費（fèi）用省、運行成本低，適用（yòng）於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣（qì）等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液（yè）中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水（shuǐ）泵、管道、設備腐蝕、衝刷（shuā）及堵塞，便於設（shè）備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的（de）液氣比，達到較高的脫硫（liú）效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵（dǔ）塞和磨損（sǔn），降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫（tuō）硫塔結構，運行可靠性（xìng）高（gāo），事故發（fā）生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係（xì）統采用鈉基脫硫（liú）劑（jì）進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做（zuò）成溶液打（dǎ）入脫硫塔，該堿（jiǎn）性溶液霧化後與含硫煙氣充（chōng）分反應（yīng），從而脫除煙氣中的（de）SO2。脫硫產物經脫（tuō）硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原（yuán）理（lǐ）

含硫煙氣經除塵後，由引風機正（zhèng）壓吹入噴淋脫硫塔內。在（zài）噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間（jiān）充滿（mǎn）著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收（shōu）堿液再次反應，脫（tuō）除（chú）90%以（yǐ）上的二氧化硫。

脫硫後的液（yè）體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫（tuō）硫塔後設置的（de）收集係統，適（shì）當補充一定量的堿液後，經（jīng）循環泵再（zài）次送入噴（pēn）霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後（hòu）的脫硫漿液排入後處理係統。由於設（shè）計的（de）特殊性，經脫硫後（hòu）的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中（zhōng）的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入（rù）脫硫（liú）塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設（shè）計空速小（4.0m/s），塔壓（yā）力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入（rù）煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通（tōng）過煙囪排（pái）入大氣（qì）。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係（xì）統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式（shì）洗（xǐ）滌，脫硫塔采用噴嘴式（shì）空塔噴淋，將溶（róng）劑（jì）霧化（huà）無數液滴，讓氣液充分接觸吸（xī）收SO2。氣液相（xiàng）接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效（xiào）率（lǜ）越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生（shēng）成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出（chū）塔外（wài）進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經（jīng）循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂（dǐng）部（bù）裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙（yān）氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分（fèn）離。

3、脫硫產物處理

脫（tuō）硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及（jí）粉塵（chén）。由潛水泥漿（jiāng）泵從沉澱池排出處理（lǐ）好，經自然蒸發晾幹（gàn）。由於石膏漿中含（hán）有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為（wéi）高。排出沉澱池漿液可經水（shuǐ）力旋（xuán）流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣（zhā）場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙（shuāng）堿法是以鈉堿吸收SO2,其產（chǎn）物可再生出鈉堿繼續（xù）使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被（bèi）帶入石膏漿（jiāng）液中（zhōng），經固液分離，分離的固體（tǐ）殘渣進行（háng）回收堆放再（zài）做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響（xiǎng）因（yīn）素

PH值：PH值高，SO2吸（xī）收速率大，脫硫效率高（gāo），同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純（chún）化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影（yǐng）響反應速度，所以脫硫（liú）劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控（kòng）製Pc200~300目內。

液漿濃度（dù）：控（kòng）製在10~15%。