產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後(hòu)再(zài)將(jiāng)清潔之氣體與
產品(pǐn)屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
概述
具有耐腐、防腐及(jí)維修方便等特點。廣(guǎng)泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體(tǐ)吸收劑(jì)與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有(yǒu)噴淋吸收、鼓泡吸(xī)收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排(pái)放之前要進行淨化。
2、尾(wěi)氣回收:生(shēng)產過程中排出的廢(fèi)氣,其中有些物質若加以回收有很大的利(lì)用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收(shōu)其中的丙酮,又如,利(lì)用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分(fèn)離(lí)氣體混合物(wù):例如,在焦化廠(chǎng)用洗油處(chù)理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨(jìng)化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液(yè)再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層(céng),與二層噴嘴噴出的中和液接(jiē)觸,再次發生中和反應,根據(jù)廢氣(qì)各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化(huà)達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
是一種可以(yǐ)廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械、電力等行(háng)業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置,主要可(kě)以淨(jìng)化水溶性(xìng)氣體及(jí)不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。
產品特點(diǎn)
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進(jìn)行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具(jù)有下(xià)述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水(shuǐ)泵外,再無轉動部件。 風阻(zǔ)小(xiǎo),一(yī)般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨(jìng)化(huà)塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流(liú)動的水和含(hán)酸氣體之間的擴(kuò)散吸收等現象(xiàng),進行兩者之(zhī)間的質交換。大(dà)的噴淋(lín)強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足(zú)夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間(jiān),鑒於(yú)上述困(kùn)素(sù),所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四(sì)個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司(sī)提(tí)供(gòng)的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在(zài)高出地麵100㎜以上的混凝(níng)土(tǔ)基礎上;
2、配套(tào)管道、閥門等要有單獨支(zhī)撐,不可(kě)固定在塔(tǎ)器設備上;
3、安(ān)裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露(lù)部件。塔器法蘭與外部法蘭連接(jiē)時,應采用正確的擰緊(jǐn)方式,切不(bú)可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采(cǎi)用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安(ān)裝完畢後,用水進行循(xún)環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認(rèn)氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公(gōng)司聯係(xì);
6、使(shǐ)用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風(fēng)機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再(zài)停循環水泵。啟(qǐ)動水泵(bèng)應注意:泵不(bú)可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設(shè)備正常運行。
8、塔器(qì)設備(bèi)的(de)正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常(cháng),噴淋管和氣管(guǎn)是(shì)否暢通,蓄(xù)液池液位是否正常,補水(shuǐ)浮球開關是否(fǒu)正常,氣液濃(nóng)度是否在規(guī)定範圍(wéi)內等等,如發現(xiàn)問題應及時解決。
9、每(měi)年定期對設備(bèi)進行全麵(miàn)檢查,防患於(yú)未然。
