黃山化工酸氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中（zhōng）的尾氣、廢（fèi）氣（qì）的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美化生活。

為使吸收充（chōng）分，使（shǐ）液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要（yào）有噴（pēn）淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往（wǎng）往都含有汙染環境的物質，排放之前（qián）要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣（qì），其中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收（shōu）空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取（qǔ）氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采（cǎi）用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層，與一（yī）層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層（céng），與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次發（fā）生中和反應（yīng），根據（jù）廢氣（qì）各項指標，還可以加（jiā）裝三層（céng）填料（liào）及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行處理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具（jù）有很強的（de）淨化（huà）效率達95%。耐（nài）腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部（bù）件。 風阻（zǔ）小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩（liǎng）者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填料增加了（le）兩（liǎng）者之（zhī）間的（de）接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠多（duō）的（de）停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水進行（háng）循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流（liú）量（liàng）、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯（lián）係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再（zài）開風（fēng）機（jī）；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負（fù）責管理，應經常檢查風機、水泵（bèng）運行是否正（zhèng）常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否（fǒu）正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進（jìn）行全麵檢查，防（fáng）患於未然。