產品屬訂(dìng)製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將(jiāng)氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產(chǎn)品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成
噴淋係統:包括液箱(xiāng)、液泵、噴淋管路、壓力(lì)表、閥門等部件。
液箱置(zhì)於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂(dǐng)部的進液口與淨化塔底部(bù)的出液口用加長管道連接,但液箱頂(dǐng)標高也需底於淨化塔底標(biāo)高。
淨化係(xì)統內安(ān)裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應安裝在(zài)高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平(píng)整牢固,使箱底板(bǎn)受力均勻。
塔支架四根鋼柱(zhù),需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵(bèng)、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時(shí),室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打(dǎ)入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸收液體吸收。
采(cǎi)用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶(róng)液濃度3~6%時,淨化(huà)鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初(chū)始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次(cì)氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣(qì)效率達95%以上。
安裝與(yǔ)使用
1)安(ān)裝吸收塔時要先對(duì)各部件進行全麵檢查,確定無損(sǔn)壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行(háng)修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在(zài)混(hún)凝(níng)土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣(qì)體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應(yīng)仔細(xì)檢查清除各循環係統等處的雜物和(hé)汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統(tǒng)、噴液裝置(zhì)是否發生異常現象,如發(fā)生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保(bǎo)持高度,液麵高(gāo)度僅低於溢流口。
產品特點(diǎn)
1、淨化效(xiào)率可靠
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠公(gōng)司先後三次對係列中的三種(zhǒng)規格的(de)淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計(jì)合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔的中段內筒(tǒng)形成(chéng)壓力室,再(zài)由壓(yā)加重室均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管(guǎn)進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接(jiē)觸後,經脫液風脫液,然後排入(rù)大(dà)氣。根據以上設計原理(lǐ),改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采(cǎi)取了以(yǐ)下措(cuò)施:
(1)省(shěng)去了一般(bān)淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝留現象小(xiǎo)的新濾料一圓紋花環,替代了國內常(cháng)用的鮑爾環濾料。
