黃岡氮氧化物廢（fèi）氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部（bù）的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可（kě）設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過（guò）5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣（qì）體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通（tōng）過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以（yǐ）上。

采（cǎi）用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以（yǐ）上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝（zhuāng）吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安（ān）裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各（gè）部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環（huán）係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液（yè）麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行（háng）模（mó）擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒（tǒng）形成（chéng）壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料（liào）。