淮安閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨（ān）氮在廢水中主要以（yǐ）銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動（dòng），遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來（lái）的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流（liú）程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離（lí）後（hòu），氨氮（dàn）指標（biāo）降至為（wéi）200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是（shì）反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製（zhì）成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定（dìng）的廢水（shuǐ）量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨（ān）氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體（tǐ）黑臭（chòu），而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨（ān）吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。