淮（huái）安氨氮汙水處理設備

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨（ān）氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨（ān）吹脫係統（tǒng）。進入（rù）係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過（guò）吹脫分離（lí）後（hòu），氨（ān）氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風（fēng）將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為（wéi）一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離（lí）氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料（liào）正常下流甚（shèn）至不能流下（xià），即引起液泛現象。因（yīn）此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水（shuǐ）。大量氨（ān）氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵（miàn）開展（zhǎn）了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。