河南VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液（yè）箱（xiāng）頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用（yòng）加長（zhǎng）管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝（zhuāng），且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連（lián）接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝（zhuāng）置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安（ān）裝（zhuāng）在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環（huán）係統等處的雜物（wù）和汙垢，以免（miǎn）發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定期檢（jiǎn）查（chá）通（tōng）風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現（xiàn）象應及時處（chù）理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠（gòu）公（gōng）司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平（píng）均（jun1）淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構（gòu）設（shè）計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再（zài）次（cì）得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結（jié）構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統（tǒng）；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料（liào）。