產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可(kě)製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成
噴淋係統(tǒng):包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液(yè)箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也(yě)需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且(qiě)廠房高度不足時(shí),液箱(xiāng)可設置在地坑或半地坑內。
液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左(zuǒ)右的(de)平台上(shàng),平台平(píng)麵應平整牢固,使箱底(dǐ)板受力均勻(yún)。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施(shī)。
淨(jìng)化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作(zuò)原理
塔內氣體由(yóu)風機(jī)送(sòng)入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後(hòu)的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸(suān)霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始(shǐ)濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次(cì)氯酸鈉溶液作吸收(shōu)中和液淨(jìng)化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時(shí)要先對各部件進行(háng)全麵檢查,確定(dìng)無損壞和變形方向安裝,如發(fā)現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝(zhuāng)在混凝土基礎上,與混凝土基(jī)礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組(zǔ)裝吸收塔時(shí),各(gè)部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。
4)安裝完後,投入運(yùn)轉時應仔細檢查(chá)清除各循環係統等處的雜物(wù)和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專(zhuān)人負責管理,定期(qī)檢(jiǎn)查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否(fǒu)發生異常現(xiàn)象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可(kě)靠
在試製過程中,為難產品(pǐn)性能夠(gòu)公(gōng)司先後三次對係列中的三種規格(gé)的淨化塔(tǎ)進行模擬(nǐ)性生產測試,取得了大量數據,經(jīng)分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設(shè)計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均(jun1)配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液(yè)箱的吸收中和液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到(dào)充分接觸後,經脫(tuō)液(yè)風脫液,然後排入大氣。根據(jù)以上設計原(yuán)理,改進了一般玻璃鋼淨化(huà)塔的結構,采取了(le)以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係(xì)統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則、溝留現象小的(de)新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
