海（hǎi）東尾氣回收再利用裝置

產品（pǐn）屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔（tǎ）體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收（shōu）充分，使液體吸收劑與氣（qì）體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都（dōu）含有汙染環境的（de）物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮（tóng），又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸（suān）中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或（huò）成品（pǐn）：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣（qì）體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離回收其中的（de）

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱（xiāng）的吸收中和（hé）液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後（hòu），再向上（shàng）流動，至（zhì）一層填料（liào）層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化（huà）塔裝置（zhì），主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。

產品特點

它在（zài）工業企（qǐ）業中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐（nài）用（yòng）。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體（tǐ）之間的（de）擴（kuò）散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋（lín）強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高於（yú）其它淨化設備（bèi）的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備（bèi）宜（yí）安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門（mén）等要有單（dān）獨支撐（chēng），不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不（bú）可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設（shè）備提供（gòng）條件一致，如（rú）有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先開（kāi）循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水（shuǐ）泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進（jìn）行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是（shì）否在規定範圍內等等（děng），如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防（fáng）患於未然。