海東氨氣吸收塔

產品（pǐn）屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均（jun1）可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥（yào）、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很（hěn）好的保（bǎo）護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方（fāng）法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生（shēng）產過程中（zhōng）排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙染環境的物質，排（pái）放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中（zhōng）含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品（pǐn）或成品（pǐn）：在化工（gōng）生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處（chù）理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨（jìng）化塔的（de）鼓（gǔ）泡室，再由（yóu）壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分（fèn）接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴（pēn）嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至（zhì）二層填料層（céng），與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生（shēng）中和（hé）反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標（biāo）後的（de）氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業進行（háng）處理主要有害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害（hài）氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很（hěn）強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐（nài）用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相（xiàng）對（duì）流動的水和含酸氣體之間（jiān）的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴（pēn）淋強度和眾多的填（tián）料增加了兩者之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度（dù），可以（yǐ）保證含酸氣體（tǐ）在塔內有足夠（gòu）多（duō）的停留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本（běn）吸收（shōu）塔（tǎ）能獲得高於其（qí）它淨化設備（bèi）的淨化（huà）效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及（jí）維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土（tǔ）基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設（shè）備，不碰（pèng）損機體（tǐ）及（jí）外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象。

5、使用時請確（què）認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備（bèi）提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管（guǎn）路、噴（pēn）嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有（yǒu）專人負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣（qì）管是否（fǒu）暢通，蓄液池（chí）液位是否正常，補（bǔ）水浮球開（kāi）關是否正（zhèng）常，氣液（yè）濃度是否（fǒu）在（zài）規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。