產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體(tǐ)中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。
氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌(dí)液(yè)接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之(zhī)目的。氣(qì)態汙染(rǎn)物(wù)質則借著紊流、分子擴散等質量傳(chuán)送(sòng)以及化學反應等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中達到(dào)與進流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化(huà)學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣(qì)為酸性時,一般宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的(de)均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋(lín),使氣液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得到(dào)更(gèng)充分的氣液二相接觸反應(yīng),然後再經脫液(yè)器脫液(yè)除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工(gōng)業(yè)、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔(tǎ)處理的主要(yào)有害氣體為水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化(huà)。廣泛(fàn)用於化(huà)工、化(huà)學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工(gōng)、食品、新能(néng)源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材(cái)料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂(zhī)作防老化麵(miàn)層(céng),膠(jiāo)衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型(xíng)及技術標準要求敷設,樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度高的樹脂,外表采用(yòng)防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各種型號的體型大小分(fèn)別(bié)采用了圓筒形雙筒體分(fèn)段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔(tǎ)體自身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓(風(fēng)機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數(shù)及(jí)手糊成型工藝的離散(sàn)性因素後,針對塔型(xíng)結(jié)構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃(lí)鋼部件仍保(bǎo)持富裕的儲備(bèi)強度。
