貴（guì）陽尾氣回收再利（lì）用裝置

產品屬訂製（zhì）產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及（jí）維修方便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和（hé）淨化處理,能很好的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體（tǐ）吸收劑與氣體充分接觸。采用的（de）吸（xī）收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程（chéng）中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出的廢氣，其（qí）中（zhōng）有些物質若加以回收有很大的利用價（jià）值，例如，用水吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工生產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離（lí）回收其中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中（zhōng）和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充（chōng）分接觸後，再向上（shàng）流（liú）動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中（zhōng）和反應，根據廢（fèi）氣各項指標，還可以加（jiā）裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行（háng）處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性氣（qì）體及（jí）不易吸收的（de）高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮（dàn）氧（yǎng）化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它（tā）在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程（chéng）的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐（nài）用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的（de）空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣體之間的（de）擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填（tián）料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴（pēn）淋高（gāo）度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能（néng）獲得高於（yú）其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組（zǔ）成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我（wǒ）公司提（tí）供的基礎資料（liào）進（jìn）行混凝土基礎施（shī）工（gōng）；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門（mén）等要有（yǒu）單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方（fāng）式，切不（bú）可過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先（xiān）開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行（háng）檢查維護，確保設（shè）備正（zhèng）常運（yùn）行。

8、塔器設備的正常運行，有專人（rén）負責管（guǎn）理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴淋管（guǎn）和（hé）氣管是（shì）否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水（shuǐ）浮球開關（guān）是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備進行全麵檢查，防患於未然。