貴陽VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴（pēn）淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫（háo）米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣（qì）體由（yóu）下向（xiàng）上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化（huà）鹽酸（suān）（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸（suān）霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先（xiān）對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係統等處的（de）雜（zá）物和（hé）汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過（guò）程中，為難產品性能（néng）夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化（huà）塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化（huà）塔的中（zhōng）段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨（jìng）化（huà）塔的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留（liú）現象小的新（xīn）濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑爾環濾料。