貴（guì）陽廢（fèi）氣處理塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口（kǒu）與（yǔ）淨化塔（tǎ）底部的出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度（dù）超過（guò）5米時（shí），應設拉索（suǒ）固定。

工作（zuò）原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流（liú）吸收（shōu），中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形方向（xiàng）安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統（tǒng）等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收（shōu）塔（tǎ）時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處（chù）理（lǐ）。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段（duàn）內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一（yī）圓（yuán）紋花環，替（tì）代了（le）國內常用的鮑爾環濾料。