廣（guǎng）元噴淋淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液（yè）泵、噴（pēn）淋管路、壓力（lì）表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高（gāo）度超過5米（mǐ）時，應設（shè）拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（wù）（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件（jiàn）進（jìn）行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發現有（yǒu）缺損變（biàn）形，進行（háng）修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上（shàng），與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏（lòu）液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品（pǐn）性能夠（gòu）公司先（xiān）後（hòu）三次（cì）對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生（shēng）產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓（yā）入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室（shì），再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接（jiē）觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑（bào）爾環（huán）濾料。