廣元氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區（qū）需（xū）要在室內（nèi）安裝時（shí），液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出（chū）液口（kǒu）用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設（shè）置（zhì）在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢（láo）固，使箱底板受力（lì）均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均（jun1）需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作（zuò）原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體（tǐ）采（cǎi）用（yòng）不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶（róng）液作吸收（shōu）中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進（jìn）行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用（yòng）吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢（jiǎn）查（chá）通風係統（tǒng）、液循環係（xì）統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢（yì）流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性（xìng）生產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫（qīng）氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡（pào）管進入貯液（yè）箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。