甘（gān）孜氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮（dàn）吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常（cháng）溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮（dàn）的目（mù）的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含（hán）氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣（qì）相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫（tuō）硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓（yā）之間的（de）差。

在（zài）吹脫塔中，對（duì）確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來（lái），國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究（jiū）。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。