甘南廢氣處理塔

產品（pǐn）屬訂製（zhì）產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統（tǒng）：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝時（shí），液箱（xiāng）頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連接，但液（yè）箱（xiāng）頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高（gāo）。

淨化係統內（nèi）安裝，且（qiě）廠房高度不足（zú）時，液箱可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化（huà）塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體（tǐ）由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙（yān）囪排入（rù）大氣。不（bú）同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是（shì）否發生異常現象（xiàng），如發生有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三種規格（gé）的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到（dào）充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔（tǎ）的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。