甘南氮氧化物廢氣淨化裝置

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件（jiàn）。

液（yè）箱置於淨化塔的下部（bù），寒（hán）冷（lěng）地（dì）區需（xū）要在（zài）室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地（dì）坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架（jià）四（sì）根鋼（gāng）柱（zhù），需澆注（zhù）混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大（dà）氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸（xī）收（shōu）。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨（jìng）化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行（háng）修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上（shàng），與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度（dù）僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規格（gé）的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測（cè）試，取得了大量數（shù）據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接（jiē）觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用（yòng）的鮑爾環濾料。