鄂（è）爾多斯VOC廢（fèi）氣淨化（huà）塔

產品（pǐn）屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區（qū）需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內（nèi）安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地（dì）坑內（nèi）。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均（jun1）需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體（tǐ）吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收（shōu）中（zhōng）和液（yè）淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產（chǎn）品（pǐn）特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為（wéi）難（nán）產品性能夠公司先後三（sān）次對係列中的（de）三種規格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣（qì）由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排入大（dà）氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔（kǒng）率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料（liào）。