產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組成
噴(pēn)淋係(xì)統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路、壓力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於(yú)淨化塔的下部,寒冷地區需要在(zài)室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底(dǐ)部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度(dù)不足時,液箱可設置(zhì)在地坑或半地(dì)坑內。
液箱應安裝在(zài)高度為100毫米(mǐ)左右的平台上(shàng),平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱(zhù),需澆(jiāo)注混凝土基(jī)礎。
與淨化塔連接的通風管道,均(jun1)需單設(shè)支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料(liào)板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設(shè)拉索固定(dìng)。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋,形成逆(nì)流吸收,中和後的氣體經塔(tǎ)內除霧段後,經煙囪排入大(dà)氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化(huà)硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可(kě)達97%以上;淨(jìng)化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達(dá)90%以上。
采用(yòng)次氯酸鈉溶液作吸(xī)收中和液淨(jìng)化含氰廢(fèi)氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔(tǎ)時要先對(duì)各部件進行全麵檢查(chá),確定無損(sǔn)壞和變形方向安裝,如發現有缺損變(biàn)形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後(hòu)的(de)吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸(xī)收(shōu)塔(tǎ)時,各部法蘭確保密封以防氣體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉時應仔(zǎi)細檢查(chá)清(qīng)除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時,有專人負責管理,定期檢(jiǎn)查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應(yīng)及時處理。
6)循環液應保持高度,液(yè)麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率(lǜ)可靠
在試製過(guò)程中(zhōng),為難產品性能夠公(gōng)司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔(tǎ)進行模擬性生產(chǎn)測試,取得了大量(liàng)數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨(jìng)化率在95%以上(shàng)。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到充分(fèn)接(jiē)觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一(yī)般玻璃鋼淨(jìng)化塔的結構(gòu),采取了以下(xià)措施:
(1)省去了一(yī)般(bān)淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔(kǒng)率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新(xīn)濾料一圓紋花環,替代了國內常(cháng)用的鮑爾環濾料。
