東營廢氣處理塔（tǎ）

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓（yā）力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底部的出（chū）液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻（yún）。

塔支架（jià）四（sì）根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後（hòu），經煙囪排入大（dà）氣。不同的酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初（chū）始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收（shōu）塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封（fēng）以防氣體逸出和（hé）漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細（xì）檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環（huán）係統、噴液（yè）裝置是否發生異常（cháng）現象（xiàng），如發生有不良現象應（yīng）及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度（dù）僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨（jìng）化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三（sān）次對係列中的（de）三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸（chù）後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則（zé）、溝留現象小（xiǎo）的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。